沈氏节能

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新式壳管换热器

壳管换热器

沈氏130KW壳管事于冷冷水汽轮发电空气能、电源模块机等汽轮发电空气能的蒸馏器和冷却水器;选取7mm对流热交换系数管提升、螺旋叶片折流板升级提高、并搭配便用单选沈氏专属技术左右器,热交换效果高;沈氏壳管严格执行假设按照GB150,151基准定制和研发、氟侧封头选取离子束焊,压力强度提高,无过去密封带垫的漏粪危险、热交换管为整体化成型模样,无铺贴,无焊点与水使用、抗冷耐磨性强、安全可信性强;氟侧封头专属技术升级提高定制,节电原材料成本预算、小对流热交换系数管事小结构件,紧奏型度提高,耗料省空间小。
新式壳管换热器


壳管换热器特点

(1) 换热效率高
(2) 7mm传热管
(3) 螺旋折流板
(4) 专利分配器
(5) 螺旋折流板
(6) 激光焊 更密封
(7) 一体成型 无拼接
(8) 抗冻性能强
(9) 性价比优秀
蒸发式冷凝器

壳管换热器高效设计

(1) 沈氏设计换热管

7mm换热器管,底厚度0.35mm,齿数,齿高和螺旋运动角均为自己技术指标,频繁优化提升的結果。
螺旋折流板

(2) 沈氏螺旋折流板

奇特锁扣设计构思,接拼区严丝合缝,衔接圆滑肯定,水侧气速竖直,热交换速率高;无死区,降低了封停隐患。

(3) 沈氏专利分配器

制冷剂款:1次相混 + 2次分派原则 空气源热水器款:1次相混 + 1次分派原则


壳管换热器沈氏节能

(1) 激光切割工艺
(2) 激光切割附件
(3) 机器人胀管
(4) 氟侧封头激光焊
(5) 四轴加工中心
壳管尺寸表
壳管型号 气管ID (mm) 液管ID (mm) 水口尺寸 长 (mm) 宽 (mm) 高 (mm)
SS-KG168-R-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG168-B-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG168-G-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG219-R-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
SS-KG219-R-4-C 28.6 16 DN65 1768 470 498
SS-KG219-B-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
SS-KG219-B-4-C 28.6 16 DN65 1768 470 498
SS-KG219-G-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
壳管技术参数表

壳管型号
蒸发工况 制热工况 系统数
制冷量(kW) 蒸发温度(℃) 进水温度(℃) 出水温度(℃) 阀前温度(℃) 过热度(℃) 制热量(kW) 冷凝温度(℃) 进水温度(℃) 出水温度(℃) 过冷度(℃)
SS-KG168-R-2-C 65 3 12 7 43 2 75 49 40 45 3 2
SS-KG168-B-2-C 65 4 12 7 43 2 75 48 40 45 3 2
SS-KG168-G-2-C 65 5 12 7 43 2 75 47 40 45 3 2
SS-KG219-R-2-C 130 3 12 7 43 2 140 49 40 45 3 2
SS-KG219-R-4-C 130 3 12 7 43 2 140 49 40 45 3 4
SS-KG219-B-2-C 130 4 12 7 43 2 140 48 40 45 3 2
SS-KG219-B-4-C 130 4 12 7 43 2 140 48 40 45 3 4
SS-KG219-G-2-C 130 5 12 7 43 2 140 47 40 45 3 2
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